伟工科技覆膜砂铸造(图)-不锈钢铸造-铸造
安徽伟工机械科技有限公司
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低压铸造是指使液体金属在较低压力(0.02～0.06MPa)作用下充填铸型，并在压力下结晶以形成铸件的方法。把熔炼好的金属液倒入保温坩埚，装上密封盖，升液导管使金属液与铸型相通，锁紧铸型，缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气，金属液受气体压力的作用，由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔，并在压力下结晶，铸件成型后撤去坩埚内的压力，升液管内的金属液降回到坩埚内金属液面。开启铸型，取出铸件。
模具是实现铸造过程的重要工具，其设计合理与否直接影响到铸件的质量和生产效率。在自动化控制中，模具设计需要考虑以下几点：一是采用CAD/CAM技术进行模具设计，通过模拟分析、优化设计，使得模具结构更加合理、可靠，并能够满足各种复杂形状的铸件要求；二是结合模具传感器技术，采集模具变形、温度及压力等信息，用于监控和控制模具状况，及时修复模具，保证生产连续稳定进行；三是应用快速成型技术，采用快速制造和修复模具的方法，减少人工干预，提高生产效率和模具使用寿命。
低压铸造过程中，模具在使用前应该清理涂料，涂料经过一个生产周期后已经失效或表面不均匀，需要将涂料用砂轮打磨掉。然后是清理顶杆的铝屑，清理透气塞。烘烤模具，工作温度为(360±10)℃，因此在工作前应先将模具烘烤到工作温度。
模具加热至300℃时喷涂涂料，涂料一定要均匀，不能有流挂等现象。低压铸造的工艺参数主要为铝液的温度、设备的增压速率和压力设定。这三个因素都会影响铸件的质量，造成粘砂、浇不足、呛火等缺陷，因此参数设定对铸件影响至关重要。
低压铸造相比传统重力铸造可大幅提高铸件的出品率，而且工作。由于是在压力下结晶，铸件的组织致密，抗拉强度可达到200MPa以上。但是，低压铸造对于设备、模具及工艺的要求较高，稍有不慎会出现批量废品，所以需要注意以上问题，并且需要掌控好温度、排气和充型参数。
模具是实现铸造过程的重要工具，其设计合理与否直接影响到铸件的质量和生产效率。在自动化控制中，模具设计需要考虑以下几点：一是采用CAD/CAM技术进行模具设计，通过模拟分析、优化设计，使得模具结构更加合理、可靠，并能够满足各种复杂形状的铸件要求；二是结合模具传感器技术，采集模具变形、温度及压力等信息，用于监控和控制模具状况，及时修复模具，保证生产连续稳定进行；三是应用快速成型技术，采用快速制造和修复模具的方法，减少人工干预，提高生产效率和模具使用寿命。
张经理先生
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