安徽伟工机械科技有限公司
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铸炼钢的方法,特点和应用
1,电弧炉炼钢
使用电弧产生的热量来熔化电荷并提高钢水的过热温度。作为没有燃料燃烧的电弧炉加热方法,易于控制炉内气体的性质。可按照冶炼的要求,使其成为氧化还原。电弧炉是铸钢中常用的炼钢炉。
2,感应炉炼钢
炼钢使用无芯感应炉,其与构成铸铁的电炉相同。炉体结构和外观如图2所示,主要包括传感器和坩埚两部分。但是由于钢铁需要消耗更多的热量,所以输入功率比同等容量的铸铁炉大。炼钢感应炉基于炉容(坩埚直径)具有不同频率,高频(10000Hz以上)约10kg的容量,频率(1000〜3000Hz)100〜500kg的容量,工业频率(50Hz)以上500kg以上感应炉的容量,
3,平炉炼钢
平炉的结构如图1所示。用燃气或重油作为燃料,预热的空气与燃烧混合,火焰直接产生电荷,加热熔化,因为是通过火焰加热,所以炉子被氧化,炼钢元件的燃烧更多比炉重量大,炉体容量大,一般从几十吨到几十吨,适合铸造重型铸件。
①当用铝徒和中间合金进行熔化时,首先装入铝,然后加入中间合金。②当用预制合金绽进行熔炼时,首先装入预制合金链,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时,首先熔化炉料中多的那一部分。
④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,则应首先一起装入熔点相近的成份。
⑤容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,应在加入。
⑥在连续熔化时,坩埚内应剩余一部分铝液,以加速下一炉的熔化。
⑦采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。
.铸造厂阐述,采用节能的工艺流程,合理组织生产。如:使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,节约烘干铸型的能耗;严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案,在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺;推广铸态球铁,要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得;尽量采用频波谐波振动时效工艺,去掉减应力热时效工艺。
张经理先生
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