安徽伟工机械科技有限公司
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砂型铸造:阀门行业常用的砂型铸造,按粘结剂的不同还可以分为:湿型砂、干型砂、水玻璃砂和树脂自硬砂等各种砂型种类。
(1)湿型砂是以膨润土为工作中的粘结剂的造型工艺方法。它的特点是:造好的砂型不需要烘干,不需要经过特别的硬化处理,砂型有一定的湿态强度,砂芯和型壳的退让性较好,便于铸件的清理和落砂。造型生产,生产周期短,材料成本也低,便于组织流水线生产。它的缺点是:铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷,铸件的质量特别是内在质量是远远不够的。
(2)干型砂是以粘土为粘结剂的造型的工艺方法,稍加膨润土就可以提高其湿强度。它的特点是:砂型需要烘干,有良好的透气性和散风性,不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷,铸件的内在质量也是比较好的。它的缺点是:需要砂型得烘干设备,生产的周期也比较长。
水玻璃砂铸造是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法,它的特点就是:水玻璃遇CO2后有能够自动硬化的功能,可有气硬化法造型和造芯的各种优点和优势,但存在型壳溃散性差,铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。
(4)树脂自硬砂造型是以树脂为粘结剂的铸造工艺方法,在常温下的,由于粘结剂在固化剂的作用下发生化学反应而固化型砂。它的特点是:砂型不必烘干,这就大大缩短了生产周期,节约了能源。树脂型砂比较容易紧实、溃散性好,铸件的型砂也能简单清理,铸件尺寸精度又高,表面光洁度好,可以大大提高铸件质量。它的缺点是:对于原砂的质量要求也高,生产现场有轻微的刺激性的气味,而且树脂的成本也较高。
不锈钢精密铸造的抗变形能力及工艺要求 不锈钢精密铸造是一种生产的精密铸件,这样的产品在工业生产中的应用得到了广泛的使用,不锈钢精密铸造具有很好的稳定性能,其产品的值适应范pH围更广,且稳定保存的时间比较长。
不锈钢精密铸造在保存期间所需要维护的工作量比较小,这样能够适应高剪切应力搅拌,产品层间干燥时间进一步缩短,但是他们对于这样种增强硅溶胶层间干燥时间可缩短至1h。
不锈钢精密铸造对于制壳环境以及对风速具有严格的要求,对于细长孔洞的铸件,其层间干燥时间需要适当的延长,高聚添加物能 够更好地帮助减少型壳和铸件的缺陷。
不锈钢精密铸造在制作的过程中其添加物的作用将不再局限于帮助型壳快速建立湿强度,同时也会有效的提高其熔模铸造品质的方向发展,硅溶胶型壳的表面质量好其高温强度高。
不锈钢精密铸造的高温抗变形能力强,产品要求其精度比较强的工艺,在实践以及理论中都应该加强对精密铸造工艺的认识,不断的补充其专业尝试,丰富其实践经验。
在使用不锈钢精密铸造的时候,在填充过程中泡沫模型要经过液化以及分解,其产品会产生很多小分子的气体和泡沫灰,其时这些物质对人体是有害的,在日常的工作中操作人员必须要严格按照其操作手册来执行。
张经理先生
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