伟工科技叶轮铸件(图)-覆膜砂铸造多少钱-上海覆膜砂铸造
伟工科技叶轮铸件(图)-覆膜砂铸造多少钱-上海覆膜砂铸造

安徽伟工机械科技有限公司

经营模式:生产加工

地址:芜湖县机械工业园榆林路1388号

主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发

业务热线:1386-8888645

QQ:1353026929

产品详情 联系方式
产品品牌:伟工机械
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

熔模铸造优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。

       熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。






企业视频展播,请点击播放
视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






硬树脂砂铸造要注意制定的生产工艺的正确性及合理性:

生产工艺制定的合理与否,直接影响着铸件的成品率、铸件质量和铸造成本,在制定生产工艺时,主要应注意以下几项:

1、确定合适的再生砂的LOI值

LOI值即灼烧减量是衡量再生砂的脱膜率的重要指标,也是与型砂的发气量及铸件产生气孔类缺陷密切相关的指标,铸铁件一般采用树脂砂生产,实践证明LOI值控制在3%左右完全可以满足生产要求,而过分降低LOI值意义不大。

2、确定合适的铸造工艺参数

(1)确定合适的终强度

一般地,树脂砂混制好后,经过24小时左右的自行硬化,便可达到高强度即终强度。由于各企业的生产条件和生产规模不同,造成从造型到浇注之间的时间间隔不一定超过24小时,因此终强度的确定应因企业而定。规模较小、实行几天一炉制的企业,可采用24小时终强度标准;铸型固化时间不超过的24小时的企业,以浇注前所达到的强度为终强度标准。同时,在生产中还要克服两方面的倾向:一方面为保证质量而盲目提高强度,使铸造成本提高,造成浪费;另一方面就是为保成本而压低强度,结果造成质量不稳、波动范围大,使铸件质量受原材料和操作者的影响较大。

(2)确定合适的砂铁比

自硬树脂砂由于其强度高、固化后起模、分型面平整,因此其吃砂量比粘土砂的要小,但其砂铁比也有一定要求。如果铸造砂铁比太高,生产过程中既浪费树脂和固化剂又会产生较大的废砂块,使再生机负担加重,脱膜率降低,LOI值升高,铸件产生气孔的可能性增大;如果砂铁比太低,浇注时容易产生跑火,铸件容易产生变形。根据我们的经验,砂铁比应选择为2.2~3:1。







不锈钢铸造零件在模具内应固定牢靠,在垂直、水平和旋转方向上都不允许有活动的可能。

 1)带台固定

在不锈钢零件的后部有凸台,再用压板压紧,通常,除原型的零件一周都有凸台外,对于非圆形的零件不必采用整圆的凸台,这时,大的零件用两面,小的用一面。

2)螺钉固定

    螺钉固定,这种形式的螺钉采用内六角头或外六角头的螺钉。而由于内六角头螺钉的螺钉头沉孔直径比外六角头的小,故生产中采用内六角头的较多。

3)螺钉紧固、楔块定位

  对于有深腔的成型不锈钢零件,常常为了加工方便而分成两块或更多块,这时,侧壁胀型力很大,容易将两块零件胀开而使分开的结合面产生较大的缝隙,造成铸件尺寸变大,若金属窜人缝隙内,便有可能影响铸件的脱出,也可能窜人的金属形成状并作为成型的一部分,压铸出的铸件便在该处出现沟槽。为此,应采用螺钉紧固、楔块定位的形式。在不锈钢零件分开的两块中。有一直接带有斜面起楔紧作用。



张经理先生

手机:18949552994

安徽伟工机械科技有限公司

地址:芜湖县机械工业园榆林路1388号
电话:1386-8888645
传真:1386-8888645
网址:www.ahwgjx.com