安徽伟工机械科技有限公司
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一、铜的熔模铸造工艺
石膏型铸造已成为铜制作的主要方法,铜奖章的制作熔模铸造典型的工艺流程
原版一制作橡胶模(压胶模、硫化、开胶模)一制作蜡模(卿蜡、修蜡)一种蜡树一铸型制作(混制铸粉浆料、抽真空、灌注浆料、抽真空、脱蜡、焙烧)一熔炼浇注(合金预处理、熔炼、浇注)一铸件清理(去除铸粉、浸酸、预抛光)一后处理(执模、镶嵌、抛光、电镀)
(一)原版
根据工件的复杂程度、规格和客户的质量要求等,确定适宜的原版制作方法。首饰原版制作方法分为手雕蜡版、电脑起版、手造银版三类.以手雕蜡版为例,其主要工艺流程包以下方面:看单开料~粗胚一细胚~捞底一开镶口~修理等.
1.看单开料
根据订单了解客户要求,例如尺寸、石的大小、限蜡重等方面,据此选取一块适宜做该工件的蜡料。然后在蜡料上划线,再用锯条或卓弓按划线位锯开.
2.粗胚
在所开的料上画出主要线条,包括内外轮廓,用粗卓条按划线锯下多余的部分,将车针安装在吊机上进行初步加工,先将其制成粗轮廓。再换上牙针,将卓条、车针工具加工后的深痕、披锋等扫浅。然后用锉将闪过牙针留下的痕锉除,使表面平整。
3.细胚
细胚是在粗胚的基础上,进一步加工,使整个蜡样更精细,更美观。首先在该蜡样版上用圆规取出各部分尺寸,并画上一些辅助线,根据辅助线条,然后用车针省去余蜡,再用牙针将前面工序所留下的粗痕扫平,用大铲将蜡样上有角位或凸出部分铲平,并用手术刀加以修整,用大、小滑锉分别对蜡样整体进行平滑处理。经过以上处理这样一个完整的奖章就制作出来了。
在自硬树脂砂铸造生产过程中,需要注意以下几个问题。
一、要经常注意设备的运行情况
设备运行情况的好坏,直接影响着铸造生产成本和铸件质量,因此,在铸造生产中,要经常注意设备的运行情况,发现运行异常及时分析解决,着重应注意以下两方面:
1、要注意除尘设备的运行。
除尘设备的好坏,直接影响着再生砂的再生成本和铸件质量,在铸造生产中,除尘设备运行出现异常往往不易发现,但如果除尘设备的除尘效果不好,不但影响着工作环境、污染空气,更重要的是影响着再生砂的微粉含量,其直接结果是导致混砂时树脂加入量的增加和由于透气性差造成铸件废品率增多。
2、要注意混砂设备的运行。
混砂机是否能够正常运行,直接影响着混砂的质量,其中液料(树脂、固化剂)的加入量为关键。一般情况下,树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的,由于季节、天气的变化,造成液料粘度的变化,在相同电压的情况下,液料的加入量会产生波动,且固化剂易产生结晶,造成阀及管道堵塞,因此,应每班对液料管道进行清理,每周对液料的加入量进行检测,以确保液料加入量的准确。
不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定,炉壁太厚则炉容量变小,效率差;但炉壁过薄,如偶有,钢液触及感应圈将引起事故。
1、 严格按照不锈钢精密铸造操作程序筑炉。
2、 不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定,炉壁太厚则炉容量变小,效率差;但炉壁过薄,如偶有,钢液触及感应圈将引起事故。
3、 筑炉材料不能混入砂土、铁屑、木草屑和其它杂物。
4、 筑100kg炉体约需一日,当装料口、出钢槽完全干燥后才能使用。
5、 刚筑好的炉衬必须先烧结。一般是让金属液保持在修补处以下100mm,经过适当时间保温后才让金属液上升,恢复正常作业。
张经理先生
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